По учебным заведениям гуляет выражение одного известного педагога о том, что для успешного проведения урока ему нужно всего ничего: несколько кусочков мела, чистая доска, влажная тряпка и ясная голова.
Именно благодаря белому кусочку мела все школьники и студенты получают знания. Всем знаком мел в таком виде, но не все представляют, насколько широка на самом деле область его применения.
Мел используется при производстве стройматериалов, резинотехнических изделий, лакокрасочной продукции, пластиков, бумаги, а также в качестве добавки в пищу при недостатке кальция. Мел представляет собой природный известняк, состоящий из карбонатных пород, в основном карбоната кальция. Запасы мела в России практически безграничны — на сегодняшний день разрабатываются 138 месторождений природного мела.
Роторная фреза против ковша
Добычу мела в нашей стране традиционно ведут открытым способом с помощью тяжелых электрических одноковшовых экскаваторов. Но есть более современная и эффективная технология — добыча мела с помощью роторной фрезы. Эта технология уже широко применяется при разработке меловых запасов на месторождениях в Европе и Америке именно потому, что имеет очевидные преимущества.
Влажность мела
Высокая влажность мела — почти всегда проблема. Например, месторождениям Белгородской области, где влажность породы в отложениях достигает 35%, приходится нести огромные расходы по просушке мела.
Затраты на сушку составляют до трети себестоимости продукции. При добыче ковшом природный мел не просыхает должным образом, тогда как при добыче роторной фрезой он сразу измельчается и сохнет гораздо быстрее.
Налипание породы на оборудование
Когда в составе мела высокий процент содержания влаги, он становится вязким и налипает на ковши, транспортеры, липнет к кузовам транспорта.
Борьба с этим неприятным свойством здорово усложняет и удорожает добычу мела. Добыча мела фрезой избавляет от этой проблемы.
Нужная фракция и пыль
Многим предприятиям, которые ведут переработку мела, нужна определенные фракционные составы и минимум пыли. При добыче ковшом карьеры вынуждены дополнительно дробить крупные куски породы. Фреза же позволяет сразу получать достаточно мелкий продукт. В результате использования фрезы процент содержания нужной производству фракции составит 70-80%.
Свойства природного мела таковы, что при каждой перегрузке образуется много пыли, которая становится проблемой для меловых карьеров. Если вести добычу мела фрезой, можно исключить несколько технологических этапов и уменьшить число перегрузок. Это позволит снизить количество пыли и увеличить процент породы, содержащей только нужные по размеру образцы мела.
Затраты на электроэнергию и топливо
Карьеры, ведущие добычу мела с помощью электроэкскаваторов, в месяц платят за электроэнергию от 3,5 до 6,5 млн. рублей на каждый экскаватор. А в результате использования гидравлического экскаватора с роторной фрезой при том же объеме добычи меловых запасов карьеры заплатят за топливо всего 650 тыс. руб.
Таким образом, предприятия, которые ведут добычу мела при помощи ковша, просто теряют деньги по сравнению с теми, кто разрабатывает запасы мела с помощью роторной фрезы.
Вы можете задать специалистам компании HammerMaster любой интересующий вас вопрос
