Гидромолоты Hammer на разработке скальных пород безвзрывным способом

Взрывные работы на протяжении более века являлись неотъемлемой принадлежностью добывающей промышленности, и сегодня технология бурения шпуров и подрыва породы широко применяется на карьерах и рудниках во всем мире.

Проведение взрывов сопряжено с возникновением целого ряда явных и скрытых опасностей и потенциальных проблем. Опасность повреждения оборудования и травматизма рабочего персонала разлетающимися осколками породы столь же реальна, как и жалобы со стороны местных жителей, уставших от сильного шумового загрязнения, пыли и вибраций, вызываемых взрывными работами.

Первичная добыча материала методом разрушения породы гидравлическим молотом в этом случае является единственным способом, приемлемость которого как с экономической, так и с экологической точки зрения доказана на практике.

Использование добычи материала гидравлическим молотом без применения БВР позволяет уйти от категории «опасное производство» и работать когда необходимо и сколько необходимо. Нет необходимости отвода основного оборудования на безопасное расстояние и нет отвлечения ресурсов на отдельное дробления негабарита. Также применение гидравлических молотов Hammer вместо БВР позволяет использовать гидромолот для других целей или в иных сферах применения, а главное, уменьшить стоимость добычи материала.

В Каменском карьере, расположенном недалеко от города Сочи усиленными темпами ведется разработка известняка безвзрывным способом с применением гидромолотов Hammer тяжелой серии. Проведение буровзрывных работ в этом районе запрещено, как и с точки сейсмоопасности данного района, так и с точки зрения безопасности.

Мощные гидромолоты тяжелой серии установлены на 30-40 тонных карьерных экскаваторах Caterpillar, Doosan, Hyundai. Использование гидромолотов Hammer, забоем которых служит площадка уступа, дает возможность эффективно разрабатывать горную массу, селективно вынимать разнородные породы, добиваясь, таким образом, высокого качества продукции. Производство более качественного щебня производится посредством загрузки разрушенной гидромолотом породы сразу в конусную дробилку, минуя щековую.

При достижении одинакового объема выпуска продукции, что и другие молоты, применение высокопроизводительных гидромолотов Hammer значительно экономит ресурс, топливо и ГСМ экскаватора. При этом сумма сэкономленных средств уже через 3-4 месяца окупает расходы на приобретение гидромолота Hammer.

Добыча щебня ведется для обеспечения объектов Олимпиады Sochi2014.