Галерея
Дисковая фреза HammerMaster DMW220HD-1000
-
Надежность
Решения от лучших мировых производителей
-
Запчасти
Наличие запчастей и расходных материалов на складе
-
Подбор
Подбор оптимального решения под задачи предприятия
-
Сервис 24/7
Ремонт и обслуживание оборудования в цеху и на объекте
Описание
Дисковые фрезы спроектированы для установки на экскаваторы массой от 14 до 60 тонн. Для покрытия самых разнообразных условий эксплуатации разработаны 4 модели со специальными фрезерными дисками. Они могут вырезать слоты шириной до 0,13 метра и глубиной до 1 метра. Диски также могут быть выполнены по нестандартным размерам, заданным заказчиком.
Фрезы HammerMaster серии DMW изготавливаются с двумя гидромоторами, расположенными на одном валу с двух сторон диска, что дает конструкции требуемые жесткость и мощность. Это конструктивное решение гарантирует высокое усилие резания и отличную производительность даже в скальных породах и армированном бетоне с прочностью на одноосное сжатие до 120 Мпа. Кроме того, они могут использоваться под водой на глубине до 30 метров без специальной доработки.
Дисковые фрезы HammerMaster имеют прочный легкоуправляемый корпус в виде консоли, на которую навешивается фрезерный диск необходимого типоразмера. Изменять глубину фрезерования можно за счет системы стабилизации заглубления.
Дополнительными опциями для дисковых фрез HammerMaster DMW являются защитный кожух, который позволяет сократить площадь выброса отфрезерованного материала, а также система заглубления. Опираясь на нее, как на «пятку», фрезерное колесо погружается в породу безопасно, без отскоков.
Преимущества:
- Два высокомоментных роторно-поршневых мотора для передачи момента и усилия резания на режущий диск, для стабильного и непрерывного фрезерования.
- Широкий выбор высокопрочных режущих дисков для адаптации под различные задачи.
- Прочный, легкоуправляемый корпус.
- Плавное фрезерование с низкими вибрациями.
- Высокая производительность.
- Возможность регулирования ширины и глубины фрезерования.
- Низкие сервисные затраты: требуются своевременная замена резцов (расход резцов зависит от абразивности – содержания кварца в материале), замена масла в редукторе.
- Устанавливается на стандартную гидравлическую линию экскаватора.
Видео
Четыре преимущества роторной фрезы HammerMaster KRD120
Инструкции
Статьи
-
Роторная фреза на добыче мела 19.07.2022
FAQ
-
Q: Какие фрезы подходят для рыхления вечной мерзлоты?
A: Не секрет, что гидравлические ножницы — наиболее подверженное износу навесное оборудование, испытывающее колоссальные нагрузки в процессе работы. Чтобы продлить ресурс работы челюстей, рекомендуем по мере износа производить их наплавку специальными износостойкими электродами, например, SSAB HD55 или аналогами. Также важно помнить, что не рекомендуется работать гидроножницами с полностью выдвинутым или задвинутым штоком.
-
Q: Как выбрать модель роторной фрезы?
A: Не секрет, что гидравлические ножницы — наиболее подверженное износу навесное оборудование, испытывающее колоссальные нагрузки в процессе работы. Чтобы продлить ресурс работы челюстей, рекомендуем по мере износа производить их наплавку специальными износостойкими электродами, например, SSAB HD55 или аналогами. Также важно помнить, что не рекомендуется работать гидроножницами с полностью выдвинутым или задвинутым штоком.
-
Q: Какая гидролиния требуется для подключения роторной фрезы?
A: Не секрет, что гидравлические ножницы — наиболее подверженное износу навесное оборудование, испытывающее колоссальные нагрузки в процессе работы. Чтобы продлить ресурс работы челюстей, рекомендуем по мере износа производить их наплавку специальными износостойкими электродами, например, SSAB HD55 или аналогами. Также важно помнить, что не рекомендуется работать гидроножницами с полностью выдвинутым или задвинутым штоком.
-
Q: Как обслуживать роторную фрезу?
A: Не секрет, что гидравлические ножницы — наиболее подверженное износу навесное оборудование, испытывающее колоссальные нагрузки в процессе работы. Чтобы продлить ресурс работы челюстей, рекомендуем по мере износа производить их наплавку специальными износостойкими электродами, например, SSAB HD55 или аналогами. Также важно помнить, что не рекомендуется работать гидроножницами с полностью выдвинутым или задвинутым штоком.
-
Q: Как часто нужно менять резцы в роторных фрезах?
A: Не секрет, что гидравлические ножницы — наиболее подверженное износу навесное оборудование, испытывающее колоссальные нагрузки в процессе работы. Чтобы продлить ресурс работы челюстей, рекомендуем по мере износа производить их наплавку специальными износостойкими электродами, например, SSAB HD55 или аналогами. Также важно помнить, что не рекомендуется работать гидроножницами с полностью выдвинутым или задвинутым штоком.
